ทำไมถึงต้องใช้ดอกคาร์ไบด์ ???

Last updated: Sep 22, 2019  |  809 จำนวนผู้เข้าชม  |  Drilling-Milling

ทำไมถึงต้องใช้ดอกคาร์ไบด์ ???

         ถ้าหากถามว่าทำไมต้องใช้ดอกคาร์ไบด์ที่มีราคาแพงแสนแพงมากกว่าดอกกสว่านไฮสปีดเจาะเหล็กทั่วไปนัก คำตอบก็คือ

         โดยคุณสมบัติแล้วดอกคาร์ไบด์แข็งแรงกว่ามาก มีอายุงานที่นานกว่า กัด-ตัด-เจาะได้เร็วกว่า กว่าดอกไฮสปีด(HSS) ทั่วไปมาก แต่ข้อเสียของดอกสว่านคาร์ไบด์ก็คือ มันเปราะกว่า เหมือนในน็อตทั่วไปที่เกรดยิ่งแข็ง จะยิ่งไม่เหนียว ดังนั้นหากใช้นานๆไปปลายดอกคาร์ไบด์อาจจะแตกออกได้ หรือ หากใช้ในงานที่ตัวจับไม่มั่นคงอาจทำให้ดอกหักได้ เนื่องจากราคาที่ค่อนข้างแพงของดอกคาร์ไบด์ เวลาใช้ดอกคาร์ไบด์ควรจะใช้ในงานที่มีเครื่องจับที่มั่นคง ตัวหมุนที่มีสภาพดี

 


ดอกคาร์ไบด์กับการเจาะรู (Drilling)

 

             ในการเจาะรู ดอกคาร์ไบด์นิยมใช้ในงานที่มีการเจาะรูในปริมาณมาก ซึ่งจะทำให้ต้นทุนนั้นต่ำลงจากจำนวนรูที่เจาะมากขึ้น เมื่อเทียบกับดอกสว่านทั่วไป ซึ่งการใช้ดอกคาร์ไบด์เป็นช่องทางที่ไวที่สุดในการทำรูได้กับเหล็กหลากประเภทพร้อมๆกัน เพราะจากความไวของดอกในการเจาะ ยิ่งสำหรับการเจาะรูที่ลึก ดอกคาร์ไบด์เหมาะมากที่จะใช้ควบคู่ไปกับสารหล่อเย็น ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานให้ดอกและเครื่องมือมากขึ้น อย่างไรก็ตามดอกคาร์ไบด์อาจจะเจาะได้ช้าลงเมื่อใช้กับ สแตนเลส หรือ ช้าลงมากเมื่อเจาะเหล็กที่แข็งมากๆ เช่นเหล็กที่มีค่าความแข็ง 70+HRC

 

ดอกคาร์ไบด์กับการกัด-มิลลิ่ง (Milling)



             ในการมิลลิ่ง ดอกคาร์ไบด์เป็นทีนิยมมากเพราะว่ามันมีอัตรากัดเหล็กได้ไวที่สุด (Metal Removal Rates (MRR)) ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์เลยเป็นตัวเลือกแรกๆ แต่สำหรับดอกเอ็นมิลไฮสปีด ก็ยังเป็นที่นิยมในด้านการกัดใน ระบบมิลลิ่งแบบใช้มือ งานกัดที่ไม่หนักมาก และ การติดตั้งเครื่องเจาะที่ชั่วคราว

 

ในการต๊าปเกลียว (Tapping)

เครดิตรูปภาพจาก indiamart.com



            ดอกต๊าปคาร์ไบด์ไม่ค่อยเป็นที่นิยมเนื่องจากมีคุณสมบัติที่แข็งทำให้ดอกมีความเปราะกว่า ดอกมีความเป็นไปได้ที่จะแตกหรือหักที่ปลายโดยเฉพาะในการต๊าปรูที่มองไม่เห็น ต๊าปเกลียวคาร์ไบด์แต่มีโอกาศแตกได้ในขณะที่เจาะต๊าปร่องลึกๆ ซึ่งในขณะที่หมุนดอกกลับออกมาจากร่อง จะทำให้เสี้ยวของดอกหักได้ ซึ่งจะต่างจากดอกไฮสปีดที่จะมีความคงทนและเหมาะกับงานต๊าปเกลียวมากกว่า

แต่อย่างไรก็ตามดอกต๊าปคาร์ไบด์ก็ยังเหมาะกับง่านในลักษณะพิเศษเช่นงานต๊าปเกลียวในอลูมิเนียมที่มีซิลิคอนสูง (High-Silicon Aluminium (ALSi)) ซึ่งดอกต๊าปคาร์ไบด์มีความต้านทานสูงต่อ ซิลิคอนที่มีความเปราะสูง หรืองานอื่นๆในลักษณะพิเศษ

            โดยปกติแล้วในการต๊าปเกลียว ต๊าปไฮสปีด (HSS) จะเป็นที่นิยมมากและเป็นตัวเลือกอันดับแรกๆเนื่องจาก ในปัจจุบันมีรุ่นจำนวนมากที่สามารถใช้ได้กับเครื่อง CNC ทั่วไป นอกจากที่ ต๊าปไฮสปีดมีความเข็งแรงพอและมีราคาที่ถูกกว่า สามารถใช้ต๊าปเกลียวได้จำนวนมาก


อ้างอิงข้อมูลจากคุณ Jeff Boyd (Suttontools.com)

ผู้เขียนและเรียบเรียง

ภูษณะ วัธนเวคิน

ผู้จัดการทั่วไป บจก. จ.สลักภัณฑ์